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淬火是加热后通常快速冷却以提高钢的硬度和机械强度的过程。

为此,将钢加热到略高于最高临界温度(850-900ºC之间)的温度,然后在诸如油,空气,水,水等介质中或多或少地快速冷却(取决于钢的特性)与可溶性聚合物等混合

有多种加热方法,例如电烤箱,燃气灶,盐,火焰,感应式等。

通常用于感应淬火的钢含有0.3%至0.7%的碳(亚共晶钢)。

感应加热的优点:

  • 它处理零件的特定部分
  • 频率控制和加热时间
  • 冷却控制
  • 节约能源
  • 没有身体接触
  • 控制和定位热量
  • 可以集成到生产线中
  • 提高性能并节省空间

感应淬火可以通过两种不同的方式完成:

  • 静态:包括将零件放在电感器的前面,并在不移动零件或电感器的情况下执行操作。这种类型的操作非常快,只需要简单的机械,就算是复杂几何形状的零件,也可以非常精确地确定被处理区域。
  • 渐进式(通过扫描):包括以连续操作移过零件,移动零件或电感器的步骤。这种操作意味着可以处理具有大表面和大尺寸的零件。

对于相同类型的零件,与静态处理相比,扫描处理所需的功率更少,处理时间更长。

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  钎焊是使用热量和填充材料将两件零件连接起来的过程,填充材料在高于427ºC(800ºF)且低于待钎焊零件的熔点的温度下熔化。

  钎焊中使用的填充材料根据所连接的零件而有所不同。最常用的合金是磷铜,银,镍和钴,铝,硅,铜,铜锌和镁。

  在相同或不同材料的零件之间进行此过程的原因是要创建永久的高强度粘结,简化机械操作并采用简单的生产技术,并且始终与批量生产的要求兼容。

  钎焊有多种加热方法,例如火焰,烤箱,红外线,激光和感应加热。

  与其他方法相比,通过感应钎焊具有许多优势。

  感应加热钎焊的优点:

  ·改善流程效率

  ·快速局部加热

  ·自动化流程

  ·温度控制

  ·节约能源

  ·减少氧化

  ·在真空或大气中进行钎焊的可能性

  ·创建干净的接头,精确且可控 ·清洁与技术

  ·该工艺消除了工件不同区域的变形和其他不良的冶金变化

  与该过程相关的一些行业是家用,医药,航空航天,铁路和汽车。

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什么是感应熔炼?

感应熔炼是指在感应炉的熔锅中将金属熔炼成液态的工艺。熔融金属随即从熔锅中倒出,通常倒入一个铸件中。

 

优势是什么?

感应熔炼迅速、清洁、均匀。操作正确时,感应熔炼工艺更清洁,净化阶段完全可以省去,而对于其他方法而言这个阶段却是必不可少的。对金属的均匀感应加热确保了工艺的高质量。EFD Induction 熔炼方案具有先进的符合人体工程学的特性。不仅使工作场所更安全,也使熔炼过程更迅速、更舒适,从而实现生产效率的提高。

 

感应熔炼有何用途?

EFD Induction 感应熔炼方案应用于铸造工厂、大学、实验室和研究中心。我们的方案几乎可以用于熔炼一切,从黑色金属、有色金属到核材料和医用/牙医用合金。

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什么是感应锻造?

感应锻造是指在金属部件通过压制或锤击定形或变形前使用感应加热对其进行加热。

 

优势是什么?

感应锻造与加热炉锻造相比具有多种主要优势。感应加热的速度及可控性能够确保高产量。感应加热同时将氧化作用的发生率降至最低,帮助维持冶金的完整性。由于感应加热能够提供精准的定位加热,从而节省能源。感应加热的一致性和可重复性使其能够理想地集成到自动化生产线中。

 

感应锻造有何用途?

感应锻造广泛应用于金属及铸造行业,用于对坯料、杆材和杆端的加热。可利用力华高科的方案进行锻造的金属包括铝、黄铜、铜、钢和不锈钢。

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  感应退火是一种热处理过程,涉及将材料加热到高于其重结晶温度的过程。目的是在足够的时间内达到并保持合适的温度,然后进行适当的冷却。它通常用于冶金和材料科学,通过降低其硬度并增加其延展性(使形态发生变化而不破裂的能力),使处理后的样品更易加工。

  退火会改变材料的物理性能,有时会改变材料的化学性能,因为在冷却过程中会发生重结晶。因此,包括碳钢在内的许多合金的组织结构都取决于加热和冷却速率。黑色金属(例如钢)需要缓慢冷却才能退火。其他材料(例如铜,银)可以在空气中缓慢冷却或在水中快速淬火。

  感应加热可改善对退火过程的控制。通过精确调节加热功率,可以轻松获得可重复的加热曲线。由于工件被磁场直接加热,因此可以实现更快的响应。此外,感应加热过程的高总体效率对于这种长时间的处理至关重要。

  与大多数标准方法相比,感应退火是一种清洁且易于自动化的非接触式方法,可提供高质量的处理过的工件。

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什么是利用感应加热去除油漆和涂料?

感应加热涂料去除系统是最先进的感应加热工具,可快速去除油漆和难以清理的高层建筑涂料。这是更快、更清洁、更安全的涂料去除方法。

具有哪些优势?

感应加热优于传统的去漆方法。喷砂法或圆盘研磨通常需要更多劳动力,且伴随着其他问题,例如采取封闭或围堵措施及收集喷出的砂类物质会产生额外成本,此外,还要过滤和分离涂料,以进行处置。在许多城市项目中,这些都是首要考虑因素,而且代价非常高昂。然而,当采用感应加热去除涂料时,产生的唯一垃圾便是涂料,多数情况下,只需清扫或用真空吸尘器吸净即可,与任何其他车间垃圾一样。

更安全的工作环境:精确控制的局部加热可显著减少烟雾和有毒粉尘。
轻松清理:涂料主要以片状脱落,而不会形成粉末。
静音操作:操作人员可在公共区域操作,而不会造成干扰。
可移动:此款设备坚固耐用,但重量较轻,且可在工地周围灵活移动。
降低能耗:在涂料去除过程中,快速、准确和可重复的热传递实现了大幅节能。
方法灵活:局部加热、扫描、可徒手操作及具有半自动功能。
无限制:该系统可用于平面、圆形轮廓、内外角、基板两侧、圆铆钉等。
 

适用于哪些领域?

感应加热涂料去除技术可广泛应用于许多行业,例如船舶/海洋业、建筑、储罐、管道、桥梁及海上平台。

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什么是感应矫直校平?

感应矫直校平使用线圈在预先界定的加热区域定向加热。随着这些区域的冷却,他们会收缩,将金属“拉平”。

优势是什么?

感应矫直校平速度极快。当矫直校平船甲板和立壁墙板时,我们的客户通常报告在时间上至少比传统方法节省 50%。若不使用感应加热技术,在大型船舶上的矫直校平动辄就会耗费上万工时。感应加热的精准性也推动了生产效率的发展。例如,当矫直校平卡车底盘时无需拆下对加热敏感的部件。感应加热准确度高,不会影响邻近材料。
 

感应矫直校平有何用途?

感应加热广泛应用于船甲板和立壁墙板的矫直校平。在建筑行业则用于横梁的矫直校平。感应矫直校平在机车、铁路车辆和重型货车的制造与维修中的应用不断增加。

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管道预热

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细钢丝/焊丝在线高频加热

应用行业

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规范体系化运营,提供一站式自动化感应加热解决方案
公司产品广泛应用于金属加工、五金塑料、家电、水暖、洁具、制冷、汽车、通信、医疗器材、兵器工业等需热源设备行业之透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、热配合等工艺。目前已成功为美的、格兰仕、苏泊尔、爱仕达、上海电器、胜阳、宇峰、塞纳、三益、顺发、康盛、顺达、日立、华鹭等数百家国内外知名企业配置了全套感应加热设备、钎焊设备及自动化设备,并得到了用户的高度评价。

选择力华高科的四大理由匠心设计,安全生产,严格品控

生产原料稳定供应

0119年感应加热行业经验,专业专注

19年行业经验,一直致力于感应热设备研发、生产、销售、维修,有着丰富的理论和实践经验。 独立的研发团队,拥有多名10年以上感应加热设备技术专家。 一对一服务明确您的需求,免费设计方案,免费打样直接解决生产中的工艺问题。

02创新研发团队,力华高科在持续发展

专业研发团队,与多家高校合作, 专注产品更新迭代,荣获发明专利3项 ,实用新型专利28项,满足客户需求。 提供整套解决方案,有效的降低客户的投资额,让利客户,为客户创造更大的价值。 可根据客户的需求一对一定向式研发与制造自动化设备。

多重质检保障品质

03独特工艺,提高设备安全性

只需通电就能运行,加热无明火。 独特的感应加热工艺,提升了设备使用的安全性。 设备具有全方位故障报警系统。杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生,提高了安全性。

售后承诺贴心

04先进的环保设计理念,符合环保和消防要求

无污染,无噪音,无明火,无幅射。 符合于环保和消防要求,避免因环评而无法开工的问题。告别传统火焰、煤碳、火炉的污染加热方式。

咨询电话:400-800-3385
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宁波市力华高科自动化实业有限公司是专业的感应加热设备和高频钎焊设备制造商。同时集聚多位从事感应加热行业、热处理行业、钎焊行业资深人员,组成了集研发、设计、生产、销售、服务于一体的民营高新科技企业,已通过ISO9001质量管理体系认证、CE质量认证及多项发明专利。

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